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PC構(gòu)件市場迎來發(fā)展契機(jī)

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比，裝配式建筑更加強(qiáng)調(diào)前期設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工的一體化，同時(shí)國家政策積極推動(dòng)支持，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的資源整合將成為行業(yè)的發(fā)展趨勢。目前裝配式建筑造價(jià)高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，但未來成本改善空間較大。近年來國家和各地方政府建議裝配式項(xiàng)目采用工程總承包模式，實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)和建筑施工等環(huán)節(jié)的資源整合，降低中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本。
      2016年以來，國家和各地方政府陸續(xù)出臺(tái)鼓勵(lì)裝配式建筑發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，帶動(dòng)了一大批企業(yè)進(jìn)入裝配式建筑領(lǐng)域。裝配式建筑根據(jù)材料形態(tài)可分為混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)，在三大結(jié)構(gòu)體系中，裝配式鋼結(jié)構(gòu)目前應(yīng)用于超高層建筑以及部分試點(diǎn)的保障住房，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)（PC）因具有成本相對(duì)低、居住舒適度高、適用范圍廣等優(yōu)勢，在我國占主導(dǎo)地位。2017年所有在建的裝配式建筑中，混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)的建筑面積占比分別為60%、34%和6%。因此，眾多建筑設(shè)計(jì)、施工等企業(yè)紛紛進(jìn)入PC領(lǐng)域，在全國掀起投資建設(shè)PC構(gòu)件工廠的熱潮，從而帶動(dòng)了PC構(gòu)件市場的快速發(fā)展。

PC構(gòu)件廣泛應(yīng)用于住宅，工廠集中分布于核心城市群

由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在我國民用建筑應(yīng)用最為廣泛，PC構(gòu)件主要在住宅建筑上使用，在公共建筑、工業(yè)建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域應(yīng)用較少。我國住宅建筑中的PC構(gòu)件主要有預(yù)制墻板、預(yù)制樓板、預(yù)制梁、預(yù)制柱等，應(yīng)用對(duì)象以裝配整體式結(jié)構(gòu)工程為主。
     隨著全國大力推進(jìn)裝配式建筑，PC行業(yè)迎來快速發(fā)展，一大批有規(guī)模和實(shí)力的科研、設(shè)計(jì)、施工等企業(yè)紛紛投資建設(shè)PC構(gòu)件工廠。2016年以來，全國新建的PC工廠已超600家，截至2019年底，全國年設(shè)計(jì)產(chǎn)能在3萬立方米以上的PC工廠已超1000家。
     由于各地區(qū)的政策目標(biāo)及推進(jìn)力度不同，全國的PC工廠布局分布產(chǎn)生不均衡現(xiàn)象。目前PC工廠主要集中在長三角、京津冀等重點(diǎn)推進(jìn)的大中城市，近期中西部大城市也開始建設(shè)PC工廠。北京、上海推進(jìn)裝配式建筑的政策力度較大，整體技術(shù)管理水平較高，PC構(gòu)件市場初具規(guī)模；合肥、南京、深圳、濟(jì)南、成都、長沙、武漢等中心城市制定鼓勵(lì)發(fā)展PC的政策，積極推廣裝配式建筑。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，PC構(gòu)件的經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸半徑在150公里內(nèi)，而一二線城市的土地資源極為稀缺，綜合考慮地價(jià)和運(yùn)輸成本等因素，很多PC工廠會(huì)選址在距核心需求城市150公里左右的地區(qū)。

PC構(gòu)件市場空間巨大，2025年將達(dá)到1307億元

隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的快速發(fā)展，我國PC構(gòu)件的市場規(guī)模從2013年的3億元增長到2017年的56億元，年均復(fù)合增長率高達(dá)108%。我們認(rèn)為未來PC構(gòu)件市場空間巨大，2025年將達(dá)到1307億元。
我們預(yù)測的PC構(gòu)件市場規(guī)模計(jì)算公式如下：PC構(gòu)件市場規(guī)模=裝配式混凝土建筑的新建面積×預(yù)制率×每平米混凝土體積系數(shù)×PC構(gòu)件單價(jià)

規(guī)?；a(chǎn)可降低間接生產(chǎn)成本、直接生產(chǎn)成本和運(yùn)輸費(fèi)

規(guī)?；a(chǎn)是指工廠有組織、有秩序按照固定模式進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)，隨著產(chǎn)量的增加，平均成本不斷降低，即形成所謂的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。同等預(yù)制率情況下，裝配式項(xiàng)目規(guī)模的增加可顯著減少增量成本。在PC預(yù)制率30%的剪力墻結(jié)構(gòu)中，項(xiàng)目規(guī)模增加一倍，增量成本可顯著降低47%。

（1）規(guī)?；a(chǎn)降低間接生產(chǎn)成本：PC構(gòu)件企業(yè)作為一般意義上的制造企業(yè)，初始投資的固定成本較大，主要包括土地投資、廠房及設(shè)備投資、固定或流動(dòng)模臺(tái)等，這些都屬于間接生產(chǎn)成本，會(huì)分?jǐn)偟絇C構(gòu)件成本中。間接生產(chǎn)成本占比一般為8%~12%，有的工廠前期投入大，比例甚至?xí)摺６g接生產(chǎn)成本屬于固定成本，不受PC構(gòu)件產(chǎn)量的影響。因此，PC構(gòu)件生產(chǎn)有較強(qiáng)的規(guī)模效益，規(guī)模越大，間接生產(chǎn)成本的分?jǐn)偩驮降?，企業(yè)的盈利能力也越高。
     （2）規(guī)?；a(chǎn)降低直接生產(chǎn)成本：以模具費(fèi)為例，規(guī)?；a(chǎn)使模具重復(fù)使用率提高，模具費(fèi)用變得更低。目前整個(gè)行業(yè)的模具成本消耗較大，模具費(fèi)用占PC構(gòu)件成本的比例在10%左右，模具周轉(zhuǎn)次數(shù)一般在50次。若實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，模具周轉(zhuǎn)次數(shù)從50次提高至200次時(shí)，模具費(fèi)用可降低244元/m³，降幅高達(dá)75%。此外，規(guī)?；a(chǎn)可提高生產(chǎn)線使用效率，工人的有效工作時(shí)間增加，使得人工費(fèi)的分?jǐn)傄矔?huì)降低。

（3）規(guī)模化生產(chǎn)降低運(yùn)輸費(fèi)：規(guī)?；a(chǎn)幫助企業(yè)在運(yùn)輸PC構(gòu)件中贏得運(yùn)費(fèi)優(yōu)惠，且產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化提高了單車裝載率，從而降低了PC構(gòu)件成本。
通過規(guī)?；a(chǎn)，PC構(gòu)件企業(yè)可以更好地提高資源使用效率，擴(kuò)大產(chǎn)量，降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)主要有以下四種途徑：
      A.確定適宜的工廠投資規(guī)模：確定適宜的工廠投資規(guī)模，根據(jù)周邊市場需求設(shè)計(jì)一個(gè)相對(duì)合理的產(chǎn)能水平，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。
      B.提高構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化水平：在設(shè)計(jì)初期對(duì)各個(gè)空間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的模塊拆分，通過對(duì)預(yù)制構(gòu)件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，減少構(gòu)件種類，優(yōu)化工廠模具，統(tǒng)一構(gòu)件邊緣銜接設(shè)計(jì)，達(dá)到以少量標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件組合滿足差異化項(xiàng)目需求的目標(biāo)，從而為規(guī)模化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
      C.提高生產(chǎn)的柔性制造水平：柔性制造強(qiáng)調(diào)對(duì)小批量和個(gè)性化需求的解決能力。在柔性制造情況下，企業(yè)能適應(yīng)由于市場需求變化和工程設(shè)計(jì)變更所出現(xiàn)的變動(dòng)，進(jìn)行多品種生產(chǎn)，且能實(shí)現(xiàn)機(jī)器操作最大限度替代人工操作，因而在提高適應(yīng)能力的同時(shí)也能在成本控制方面表現(xiàn)良好，是實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵因素。
      D.加強(qiáng)與裝配式建筑全流程的協(xié)作：PC構(gòu)件企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與裝配式建筑全流程的協(xié)作，解決設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工一體化過程中技術(shù)與管理的脫節(jié)問題，優(yōu)化資源配置，合理安排生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)提供保障。